依据地质标准，可将我国目前有掘进与支护技术发展类型分成三类，不错标准煤巷掘进、一般及繁杂标准煤巷掘进和岩巷掘进。煤矿掘进机大修
不错标准煤巷掘进构造少、煤系地层完整，关键选用掘锚机组+后配套方法（单巷）、连采机+锚杆台车（双巷）掘进方法，如陕煤榆北煤业公司形成的适用该公司不一样地质标准的四类快掘成套装备，可实现月单进平均1500米。
一般及繁杂标准煤巷掘进构造较多、围岩强度低、完整性差，锚杆及时支护与施加高预应力是关键。掘进方法关键为悬臂式掘进机+单体锚杆钻机、悬臂式掘进机+临时支架+锚杆台车，悬臂式掘锚一体机等。在其中，悬臂式掘进机+单体锚杆钻机掘进方法为我国关键的掘进支护方法，全国平均月进尺180米，如山西、山东与两淮地区的煤矿。
岩巷掘进则有炮掘、TBM、重型悬臂式掘进机。如煤矿全断面硬岩掘进机经改造后，运用于华阳新材料科技集团新景矿，最高月进尺562米。煤矿掘进机大修
“煤矿掘进与支护作业具有一些关键难题，缺乏有效的临时支护、大部分标准掘支不可以平行作业、锚杆和锚索支护施工时间长、单机自动化程度低和多机协作能力差、机械设备可靠性差和整体开机率低等。”康红普说。
除此之外，部分企业对掘进工作认识不到位，“重采煤、轻掘进”状况具有。比如，掘进工作劳动强度大、环境恶劣、危险性高，但工人待遇赶不上采煤工；一些单位对掘进投入相对不足，许多掘进设备超期服役；连续采煤机掘进、掘锚一体化掘进、盾构法掘进等方法，尚未取得大批量推广应用。
传统综掘工艺虽在设备上实现了截割、运煤的机械化或半机械化作业，但其他工艺环节仍大批量借助人工作业，严重影响了掘进效率和安全。如掘支运不可以平行作业，而且在冲击地压、高瓦斯、深部等繁杂标准矿井，支护耗时更多；后配套系统特别是通风、除尘、安全监控、压风、供水、供电等，缺乏统一设计与服务，无法高效协同运转。
