采煤机重要结构件的局部修磨。大型结构件、关键部位焊接变形的控制。优化窄间隙焊接规范。高精度大型缸筒内孔加工工艺研究，为保障支架立柱缸筒的精度要求，采取了以下工艺措施：外缸筒焊附件后、珩磨前采取时效处理，消除或减小前工序产生的应力；优化刮滚切削过程中的主要参数，减小切削力；支架主体结构件焊接接头时按工艺要求的参数操作，严格控制热输入；立柱缸筒全部用井式炉加热，淬水冷却时工件须垂直入水，以避免热处理过程中出现弯曲、圆度变形等缺陷等。

   液压立柱导向套工艺保障措施控制以下2点：投制直径尽量大的加长刀杆，增加刀杆强度和刚性；导向套数控车削中变形的影响因素与夹持力有很大关系，因此减小夹紧力引起的变形，保障导向套的圆度要求；内、外密封槽、导向环槽、静密封面和外螺纹在一次装夹下加工完成；对导向套精加工前采用时效处理，消除加工时产生的内应力。